• Dovolj težko za izziv najtršim materialom:
Tudi pri obdelavi izjemno trdih materialov, kot so diamant, titanov karbid, mineralne rude in ostanki cementnega karbida, se posoda za mletje volframovega karbida upre abrazivnim napadom brez nastanka utorov ali pretirane obrabe. V kombinaciji s kroglami iz volframovega karbida ustvari brusilni sistem z zaprto-zanko »trdo-na-trdo«, pri katerem je posoda pogosto bolj vzdržljiva od materialov, ki se obdelujejo.

• Brez odvajanja delcev, brez navzkrižne{0}}kontaminacije:
Gosta kovinsko-keramična struktura ima neporozno-površino, ki preprečuje vpijanje prahu in zadrževanje materiala. Vzorce je mogoče spremeniti brez skrbi glede ostankov prejšnje serije. Vsi sproščeni obrabni delci so predvsem volframov karbid s sledovi vezivnih komponent, ki se ne štejejo za tujo kontaminacijo za večino metalurških, geoloških in cementnih karbidnih aplikacij. V primerjavi z rezervoarji iz nerjavečega jekla, ki vnašajo onesnaženje Fe/Ni, ali keramičnimi rezervoarji, ki sproščajo nečistoče Si/Al, mlinček iz volframovega karbida zagotavlja bistveno čistejše okolje za mletje.

• Izdelan tako, da prenese ekstremne mehanske obremenitve:
Za razliko od rezervoarjev iz ahata ali cirkonijevega dioksida, ki so občutljivi na pokanje zaradi udarca, je rezervoar za mletje iz volframovega karbida odporen na visoko-frekvenčne udarce v planetarnih mlinih, toploto, ki nastane med suhim mletjem, in hitre temperaturne cikle. Med dolgotrajnim-delovanjem ohranja dimenzijsko stabilnost brez deformacij, razpok ali puščanja gnojevke.

• Stabilno delovanje v številnih procesnih okoljih:
Rezervoar za mletje volframovega karbida ostaja zanesljiv v nevtralnem, blago kislem, blago alkalnem, organskem topilu in zaščitnem okolju z inertnim plinom. Za razliko od običajnih kovinskih rezervoarjev ni podvržen postopni koroziji, nastajanju rje ali znatnemu raztapljanju kovinskih ionov v normalnih delovnih pogojih.

• Nižji stroški v celotni življenjski dobi:
Čeprav je začetna naložba višja, posoda za mletje volframovega karbida zagotavlja vrhunsko dolgoročno-vrednost. Med neprekinjeno obdelavo trdih materialov v mesecih delovanja ostane debelina stene skoraj nespremenjena. Zmanjšana zamenjava rezervoarja, krajši čas izpadov čiščenja in zmanjšana izguba vzorcev naredijo skupne operativne stroške zelo konkurenčne v podaljšanih proizvodnih ciklih.