Visoko zmogljiva-centrifuga s štiri{0}}valjami,-ki tvorijo vlakna

Centrifuga za kameno volno (štiri-valjčna centrifuga) Centrifuga za kameno volno (štiri-valjčna centrifuga) služi kot osnovna oprema za fibriziranje v liniji za proizvodnjo kamene volne. Obdeluje bazaltno talino pri temperaturah, ki presegajo 1450 stopinj, pri čemer uporablja visoko{4}}centrifugalno silo v kombinaciji z-zračnim obročem pod visokim{5}}tlakom, da ublaži talino v neprekinjena vlakna kamene volne s premerom 3–8 μm. Ta postopek neposredno določa kakovost vlaken končnega izdelka, proizvodnjo in vsebnost žlindre (žlindre).

Pošlji povpraševanje

Strukturna sestava

1. Ogrodje stroja in pogonski sistem: težko{1}}ogrodje stroja, opremljeno s štirimi neodvisnimi motorji za overclocking, od katerih vsak poganja enega od vzporednih centrifugalnih valjev za visoko{2}}hitrost vrtenja v parih (hitrost do 9.000.000 vrtljajev na minuto), opremljeno z natančnim prenosom in napravami za tesnjenje za hlajenje.

2. Sklop centrifugalnih valjev: kotalne površine/robovi so oblikovani s posebnimi pretočnimi kanali ali šobami, ki so običajno opremljene z notranjimi hladilnimi vodnimi plašči, da se prepreči deformacija pri visoki-temperaturi. Valji so narejeni iz materialov,-odpornih na-visoke-temperature in obrabo, z življenjsko dobo, ki presega 72 ur, običajna življenjska doba pa 120 ur. Eksperimentalni stroški so nizki.

3. Obročasti sistem in sistem pretoka zraka: obročasti zračni kanal, ki obdaja valje, izdelan iz-nerjavečega jekla, odpornega na obrabo, ki dovaja -sekundarni zrak visoke hitrosti, ki pomaga pri raztezanju in ohlajanju taline ter piha vlakna proti zbirni komori.

Načelo delovanja

Dovajanje in tvorba filma: Visoko{0}}staljena kamnina (približno 1400–1500 stopinj) se enakomerno porazdeli prek pralnega stroja na-stopenjski centrifugalni valj z nizko{4}}hitrostjo (2500–3500 vrtljajev na minuto), ki tvori tanek staljeni film na površini valja.

Več{0}}stopenjska fiberizacija: talina se pod vplivom centrifugalne sile vrže proti robovom valja, pri čemer del neposredno oblikuje vlakna; preostala talina se prenese v naslednjo stopnjo visoko{1}}hitrostnih valjev (do 7000 vrtljajev na minuto), kjer se ponavljata centrifugalno predenje in izpopolnjevanje raztezanja, da postopoma izboljšata finost vlaken in enakomernost korak za korakom.

Dimenzioniranje in hlajenje: Ko se vlakna izvržejo, razpršeno vezivo enakomerno prekrije vlakna; -hitri zračni tok naokoli hitro ohladi talino, da prepreči grobost vlaken, hkrati pa usmerja smer vlaken.

Zbiranje in oblikovanje bombaža: Vlakna se z zračnim tokom vpihnejo na mrežasti pas zbiralnika bombaža in se prepletajo v puhasto bombažno klobučevino, preden vstopijo v nadaljnji postopek sušenja.

video

Prednosti izdelka:

1. Vsak stroj ima veliko proizvodno zmogljivost, ki lahko doseže 5-8 ton na uro. Ima nizko porabo energije. Največja moč posamezne valjčne glave je 30 Kw, majhna valjčna glava pa je lahko zasnovana tako, da znaša 22 Kw. Oprema ima nizko stopnjo napak. Sestavljen je z novimi strukturnimi komponentami in deli za natančno obdelavo ter izdelan z naprednimi tehnikami. Visoko{10}}hitrostni in visoko{11}}natančni ležaji ter drugi deli, ki so nagnjeni k obrabi, imajo dolgo življenjsko dobo, ki je veliko višja od zmogljivosti opreme drugih podjetij.

2. Oblikovalni zračni kanal je prilagodljiv in nastavljiv, prilagodljiv. Zahteva po sili vetra ni visoka, prilagoditev pa je preprosta.

3. Stroški uporabe lepilnih materialov so nizki, disperzija je dobra, porazdelitev je enakomerna in moč izdelka je visoka.

Priljubljena oznake: centrifuga z visoko-zmogljivostjo štirih{0}}vlaken-, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna centrifug s štirimi-vlakni-visoko-zmogljivostjo